HG（H?rger & G?ssler）液壓三腳架產品技術分析大綱

一、產品基礎信息與定位

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1.1 品牌背景與市場布局

HG（H?rger & G?ssler）是一家德國的家族式企業，自成立以來，專注于液壓與機械鉸接支架的生產研發，擁有近 50 年的行業經驗。在長期的發展歷程中，HG 憑借其的制造工藝和對品質的執著追求，在行業內樹立了良好的口碑，產品多個國家和地區。其核心產品涵蓋液壓測量支架、機械測量支架等豐富品類，能夠滿足不同客戶的多樣化需求。

在中國市場，HG 陜西渭柏精密機械有限公司負責市場開發與客戶維護工作。通過與本地合作伙伴的緊密合作，HG 得以更深入地了解中國市場的特點和需求，從而提供更貼合客戶需求的產品和服務。目前，HG 的產品供應能夠覆蓋單個零件、小批量及中等批量生產訂單，無論是小型企業的個性化定制需求，還是大型企業的規模化采購需求，HG 都能高效、精準地予以滿足，展現出強大的市場適應能力和供應能力。

1.2 產品分類歸屬

HG 液壓三腳架屬于液壓式測量支架這一品類，與機械式測量支架存在明顯區別。它通過獨特的液壓系統來實現關節的夾緊動作，當擰緊星形手柄時，會觸發三腳架內部復雜的液壓系統，該系統能夠以剛性方式夾緊每個接頭，確保在測量過程中保持穩定。這種基于液壓原理的夾緊方式，使得 HG 液壓三腳架在穩定性和精度方面具有獨特優勢，特別適用于對測量精度要求較高的場景。

依據不同的配置，HG 液壓三腳架衍生出多種規格。例如，帶有磁力基座的型號，能夠方便地吸附在鋼鐵等磁性材料表面，為測量工作提供了更多的安裝靈活性；帶測量喙微調的型號，則可以進一步提高測量的精度和準確性，滿足更為精細的測量需求。從整體的產品體系來看，HG 液壓三腳架歸屬于機械測量臺與磁性表架配套支撐部件范疇，它與測量臺、磁性表架等設備協同工作，共同構成完整的測量系統，為工業生產、科研檢測等領域的精密測量工作提供了支持。

二、核心技術原理與結構組成

2.1 液壓夾緊核心機制

HG 液壓三腳架的液壓夾緊核心機制，是其實現穩定支撐與精準測量的關鍵所在。當操作人員擰緊星形夾時，這一動作如同啟動了三腳架內部的精密 “引擎"—— 液壓系統。該系統迅速響應，在內部管路與元件中產生強大的油壓，這股油壓就像是一股無形卻有力的力量，均勻地傳導至三腳架的各個關節。

在油壓的驅動下，各個關節以同步且剛性的方式完成夾緊動作。這種同步夾緊確保了三腳架在支撐測量工具時，各個接頭所承受的夾緊力度一致，避免了因受力不均而可能導致的晃動或位移。在實際的測量場景中，無論是對零部件的尺寸測量，還是對設備運行狀態的監測，測量工具的穩定性至關重要。HG 液壓三腳架的液壓夾緊機制，能夠為測量工具提供穩定可靠的支撐，使得測量過程中，測量工具能夠始終保持在精確的位置上，從而為獲取準確的測量數據奠定了堅實的基礎。

2.2 關鍵結構組成

2.2.1 關節與臂體組件

HG 液壓三腳架的關節與臂體組件采用了獨特的設計理念，以滿足多樣化的測量需求。臂體部分采用了球形接頭設計，這種設計賦予了臂體高的靈活性，使其能夠在多個維度上進行角度調整。在球形接頭臂上，設有 M4 或 M6 內螺紋，這些內螺紋就像是一個個精密的 “接口"，能夠與各種帶有對應外螺紋的測量工具或輔助配件進行連接。而球節支腳則對應設有 M6 或 M8/M10 外螺紋，這種內外螺紋的配合設計，使得三腳架能夠輕松地與不同規格的測量設備進行組裝，實現多角度定位。

在工業制造領域，常常需要對不同形狀和尺寸的零部件進行測量。使用 HG 液壓三腳架時，通過球形接頭臂與球節支腳的螺紋連接，可以將百分表、千分表等測量工具安裝在合適的位置上，并且能夠根據零部件的形狀和測量要求，靈活調整測量工具的角度，確保測量的準確性和全面性。

2.2.2 基座與夾持組件

基座是 HG 液壓三腳架與工作平臺或被測物體接觸的重要部分，它的設計直接影響著三腳架的穩定性和適用性。部分型號的基座可配置磁力組件，這一設計為三腳架的安裝提供了更多的選擇。磁力組件的吸附力范圍廣泛，覆蓋 2 - 160KG，能夠適應不同的工作環境和測量需求。當需要在鋼鐵等磁性材料表面進行測量時，可將基座的磁力組件切換至吸附狀態，強大的磁力能夠使三腳架牢固地吸附在材料表面，有效防止三腳架在測量過程中發生移動。而當需要在非磁性材料表面或需要頻繁移動三腳架的場景中工作時，則可將磁力組件切換至非吸附狀態，方便操作人員進行操作。

夾持組件是直接與測量工具接觸的部分，其設計的合理性對于測量精度有著重要影響。夾持組件包含測量喙，其規格為 8mm H7 及燕尾槽結構。這種獨特的結構設計，使得夾持組件具有很強的通用性。它不僅可以夾持普通百分表、杠桿表等常見的測量工具，還能夠對帶燕尾槽的杠桿百分表進行穩定夾持。在實際測量工作中，不同類型的測量工具可能適用于不同的測量任務。HG 液壓三腳架的夾持組件，憑借其多樣化的夾持能力，能夠滿足用戶在不同測量場景下對測量工具的安裝和使用需求，為實現精準測量提供了有力保障。

三、型號規格體系與核心技術參數

3.1 型號體系劃分

3.1.1 規格分類與目標型號歸屬

HG 液壓三腳架的規格分類主要依據工作半徑這一關鍵指標，形成了一套較為完善的型號體系。目前，其規格系列涵蓋了 150mm、200mm、220mm、260mm 等多種不同的工作半徑選擇。其中，型號 104318、440800 - 200 明確屬于 200mm 規格的范疇。這一規格的三腳架作為基礎款標準液壓三腳架，在設計上側重于滿足常規測量場景的基本需求，不具備特殊的附加配置，以簡潔實用的設計理念，為用戶提供穩定可靠的支撐功能。

3.1.2 型號配置差異

在相同工作半徑規格的前提下，HG 液壓三腳架的不同型號之間存在著配置上的明顯差異。以 200mm 規格為例，部分型號配備了磁力基座，這一配置使得三腳架能夠吸附在磁性材料表面，大大拓展了其使用場景和安裝靈活性。例如，在對一些大型金屬設備進行測量時，帶有磁力基座的三腳架可以直接吸附在設備表面，無需額外的固定裝置，方便快捷。而某些型號還具備測量喙微調功能，這對于需要高精度測量的工作至關重要。通過微調測量喙，可以更精準地定位測量點，提高測量數據的準確性。如 104318 型號，它不僅配備了三腳架磁力表座，還集成了測量喙以及微調功能，能夠滿足對測量精度和安裝便捷性有較高要求的用戶。與之相對，200mm 基礎款型號則沒有配備磁力基座及微調配置，更側重于滿足對成本較為敏感、測量需求相對簡單的用戶群體，為他們提供經濟實用的測量解決方案。

3.2 核心技術參數

3.2.1 動力與材料參數

HG 液壓三腳架的動力產生方式采用了液壓驅動技術，這是其實現穩定夾緊和支撐的關鍵所在。通過擰緊星形夾，能夠觸發內部復雜的液壓系統，使油壓均勻地作用于各個關節，從而實現剛性夾緊。這種液壓驅動方式具有響應迅速、夾緊力穩定等優點，能夠為測量工作提供可靠的保障。

在材料選擇方面，HG 液壓三腳架充分考慮了材料的性能和適用性。其主要部件由陽極氧化鋁、拋光易切削鋼以及塑料星形把手構成。陽極氧化鋁具有重量輕、強度高、耐腐蝕等特性，能夠有效減輕三腳架的整體重量，同時保證其結構的穩定性和耐用性。拋光易切削鋼則用于制造關鍵的受力部件，如關節和臂體等，其良好的機械性能能夠承受較大的壓力和扭矩，確保三腳架在各種工況下都能正常工作。塑料星形把手則為操作人員提供了舒適的操作手感，同時其材質具有一定的絕緣性和防滑性，提高了操作的安全性和便利性。這些材料的合理搭配，使得三腳架既具備了良好的力學性能，又兼顧了輕量化和操作便捷性的需求，充分適配了液壓系統的壓力傳導與結構支撐要求。

3.2.2 夾持力與尺寸參數

HG 液壓三腳架的夾持力參數根據不同的應用場景分為標準應用與安全相關應用兩類。不同規格的三腳架在夾持力上存在差異，以滿足不同測量任務的需求。對于 200mm 規格的三腳架而言，其工作半徑明確為 200mm，這一尺寸設計是經過精心考量的，能夠在保證測量范圍的同時，兼顧三腳架的穩定性和便攜性。在夾持力方面，其參數經過嚴格的測試和優化，能夠匹配常規測量操作負載需求。在常規測量過程中，三腳架需要穩定地支撐測量工具，確保測量工具在測量過程中不會發生位移或晃動，從而保證測量結果的準確性。200mm 規格的 HG 液壓三腳架憑借其合適的夾持力，能夠滿足基礎測量作業的定位精度要求，為用戶提供可靠的測量支持。

3.2.3 磁力基座參數（適配帶磁型號）

對于配置了磁力基座的 HG 液壓三腳架型號，其磁鐵規格會因產品系列的不同而存在差異。不同規格的磁鐵在尺寸、形狀和磁性強度等方面都有所不同，以適應各種復雜的工作環境和測量需求。例如，一些型號的磁鐵可能具有較大的吸附面積，能夠提供更強的吸附力，適用于在大型金屬結構上進行測量；而另一些型號的磁鐵則可能更注重體積小巧，便于在狹小空間內使用。

這些磁力基座的吸附力通常是可切換的，用戶可以根據實際工作需要，靈活地調整吸附力的大小。在實際操作中，當需要將三腳架固定在磁性材料表面時，可將吸附力調至大，確保三腳架的穩固；而當需要移動三腳架或在非磁性材料表面工作時，則可將吸附力切換至關閉狀態。對于 200mm 規格的帶磁型號，其磁鐵吸附力經過專門的設計和測試，符合常規金屬表面的固定需求。在常見的工業測量場景中，能夠穩定地吸附在各種金屬材料表面，為測量工作提供可靠的支撐，保證測量過程的順利進行。

四、應用場景適配分析

4.1 常規測量場景應用

在工業生產和日常檢測工作中，常規測量場景廣泛存在，而 200mm 規格的基礎款 HG 液壓三腳架正是應對這些場景的得力工具。在零部件加工車間，工人常常需要對生產出來的零部件進行尺寸檢測，以確保其符合設計要求。此時，將百分表或杠桿表安裝在 HG 液壓三腳架上，通過其穩定的支撐和靈活的角度調節功能，能夠輕松地對零部件的外徑、內徑、平面度等尺寸參數進行精確測量。由于該三腳架是基礎款，設計簡潔，無需復雜的操作和特殊的工況適配，操作人員可以快速上手，熟練地完成測量工作。在一些小型機械加工廠，可能沒有配備的自動化測量設備，HG 液壓三腳架就成為了滿足日常測量需求的關鍵工具，它能夠為企業提供準確可靠的測量數據，保障產品質量。

4.2 工業專項場景應用

HG 液壓三腳架在工業專項場景中也有著出色的表現，尤其是在機床行業和科研領域的精度測量作業中。在機床加工過程中，為了保證加工出的工件符合高精度的設計要求，需要對工件的尺寸進行實時校驗。HG 液壓三腳架可以配合千分表、杠桿千分表等高精度測量工具，對工件的關鍵尺寸進行精確測量。將三腳架安裝在機床工作臺上，通過調整其角度和位置，使測量工具能夠準確地接觸到工件的測量部位。在對精密模具進行加工時，利用 HG 液壓三腳架配合測量工具，可以對模具的型腔尺寸、型芯尺寸等進行測量，及時發現加工過程中的偏差，以便對機床參數進行調整，保證模具的加工精度。

在科研領域，對于高精度測量的需求更為嚴格。無論是材料性能測試，還是精密儀器的研發調試，都需要測量工具具備高的穩定性和精度。HG 液壓三腳架憑借其的液壓夾緊技術和優質的材料選擇，能夠為科研場景中的高精度測量提供穩定可靠的支撐。在研究新型材料的熱膨脹系數時，需要使用高精度的位移傳感器對材料在不同溫度下的尺寸變化進行測量。將位移傳感器安裝在 HG 液壓三腳架上，三腳架能夠在復雜的實驗環境中保持穩定，確保位移傳感器準確地測量材料的微小尺寸變化，為科研人員提供可靠的數據支持，助力科研工作的順利開展。

五、與機械式測量支架的技術差異

5.1 夾緊方式差異

HG 液壓三腳架的夾緊方式依托于其的液壓系統。當操作人員擰緊星形夾時，這一簡單的動作便觸發了三腳架內部復雜的液壓系統。在液壓原理的作用下，系統產生的油壓能夠以剛性方式同時作用于每個接頭，實現各關節的同步夾緊。這種同步且剛性的夾緊方式，使得三腳架在支撐測量工具時，各個接頭所承受的夾緊力均勻一致，有效避免了因受力不均而產生的晃動或位移，為測量工作提供了穩定可靠的支撐基礎。

機械式測量支架的夾緊方式則截然不同。它通過擰緊星形夾，驅動內部一套復雜的機械機構來實現關節的夾緊。在這個過程中，夾緊是漸進式的，各個關節按照從下到上的順序依次完成夾緊動作。這種漸進式的夾緊順序，使得操作人員能夠根據實際需求，靈活地調整每個關節的夾緊程度，在一些需要精確對準測量工具的場景中，能夠更快速、舒適地實現接頭的對準。

5.2 性能表現差異

從性能表現來看，HG 液壓三腳架的液壓夾緊方式賦予了其出色的穩定性。由于油壓能夠均勻地分布到各個關節，使得三腳架在承受測量工具的重量和外力時，能夠保持高度的剛性，極大地保障了測量結果的穩定性。在對精密零部件進行尺寸測量時，微小的晃動都可能導致測量誤差的產生。HG 液壓三腳架憑借其穩定的支撐性能，能夠有效減少這種誤差，確保測量數據的準確性。

機械式測量支架雖然在夾緊方式上與液壓三腳架有所不同，但其也具有自身獨特的性能優勢。由于其夾緊是漸進式的，操作人員可以根據實際情況，對每個關節的夾緊程度進行精確控制。在需要將測量工具準確對準測量點的情況下，這種可控的夾緊順序能夠幫助操作人員更快速地實現接頭的對準，提高測量工作的效率。機械式測量支架內部機構的堅固結構設計，使其能夠在長期的使用過程中，保持較高的精度，為用戶提供可靠的測量支持。

六、生產工藝與耐久性設計

6.1 核心加工工藝

HG 液壓三腳架在生產過程中，采用了 CNC 精密加工工藝。這種工藝能夠確保每個部件的尺寸精度達到高的標準，從而保證了三腳架整體的性能和穩定性。在關節和臂體的加工過程中，CNC 機床能夠精確地切削出球形接頭臂的 M4 或 M6 內螺紋，以及球節支腳的 M6 或 M8/M10 外螺紋，這些螺紋的精度和表面質量對于三腳架與測量工具的連接可靠性至關重要。

對于密封表面的加工，HG 更是嚴格把控質量。采用陽極氧化等表面處理工藝，不僅能夠提高密封表面的硬度和耐磨性，還能增強其耐腐蝕性，確保在長期使用過程中，液壓系統的密封性不受影響。這種對密封表面加工質量的高度重視，是 HG 液壓三腳架能夠實現穩定液壓夾緊的關鍵因素之一。在實際使用中，密封表面的良好質量能夠有效防止液壓油的泄漏，保證液壓系統的正常運行，從而為測量工作提供穩定可靠的支撐。

6.2 耐久性設計依據

HG 液壓三腳架的耐久性設計主要基于對密封表面加工質量和整體工藝水平的嚴格要求。密封表面作為液壓系統的關鍵部分，其加工質量直接決定了液壓系統的密封性和穩定性。通過采用的加工工藝和高質量的表面處理技術，HG 確保了密封表面的平整度、光潔度和硬度，使其能夠承受長期的液壓壓力和摩擦，減少泄漏和磨損的風險，從而延長了三腳架的使用壽命。

整體工藝水平也是影響三腳架耐久性的重要因素。HG 在生產過程中，嚴格遵循高精度的加工標準，從原材料的選擇到零部件的加工，再到最后的組裝，每一個環節都經過精心把控。這種對工藝的執著追求，使得三腳架的各個部件之間配合緊密，結構穩固，能夠在各種復雜的工作環境下長期穩定運行。在正常使用條件下，HG 液壓三腳架的服役周期可達到較長時長，用戶無需頻繁更換部件，降低了使用成本，提高了工作效率，為用戶提供了可靠的長期使用保障。

七、技術特性總結

HG 液壓三腳架依托液壓夾緊機制實現高剛性定位，型號體系按工作半徑劃分，參數適配不同測量需求，應用覆蓋常規與工業專項場景，工藝設計保障耐久性，與機械式支架形成差異化技術路徑，200mm 基礎款型號可滿足常規測量場景的標準化使用需求。