粗糙度測量儀界的“尖子生"：馬爾4173003

一、開篇引入

在如今高度精密化的工業生產領域，每一個細節都可能對產品的性能、質量和使用壽命產生深遠影響。其中，工件表面粗糙度作為衡量產品表面質量的關鍵指標，其精準測量更是重中之重。表面粗糙度并非一個可有可無的參數，它關乎著零件的耐磨性、配合穩定性、疲勞強度、耐腐蝕性等諸多性能 。比如在汽車發動機制造中，氣缸內壁的表面粗糙度若不符合標準，會加劇活塞與氣缸壁之間的磨損，降低發動機的工作效率和使用壽命；在航空航天領域，零部件表面粗糙度不達標，可能在高負荷、高速度運行下引發嚴重的安全隱患。

傳統的表面粗糙度測量方法存在精度有限、操作復雜、效率低下等問題，難以滿足現代工業日益增長的高精度、高效率檢測需求。而馬爾粗糙度測量儀 4173003 的出現，宛如一道曙光，為工業生產中的表面粗糙度測量難題提供了解決方案，成為眾多制造企業提升產品質量、優化生產流程的得力助手。

二、品牌故事：百年馬爾，品質傳承

馬爾（Mahr），這個在精密測量領域熠熠生輝的擁有著跨越一個半世紀的深厚底蘊 。1861 年，Carl Mahr 在德國埃斯林根創立了馬爾公司，從一家小型家族企業起步，開啟了其在精密測量工具制造領域的傳奇征程。在鐵路網擴張的關鍵時期，馬爾推出的產品卡規，憑借其精準度和實用性，迅速成為行業內工具，為馬爾在市場中贏得了第一桶金和良好口碑。

1871 年，馬爾成功推出儀表，實現了長度單位的標準化，使得米尺和卡尺得以廣泛銷往各地車間和工廠，進一步奠定了其在測量工具行業的地位。此后，馬爾不斷在技術研發上發力，1908 年，研發出第一臺機械長度測量機，讀取游標卡尺時準確度可達 1/1000mm，這在當時的測量技術水平下，是一項重大突破，滿足了工業生產對高精度測量日益增長的需求。1917 年，公司創始人 Carl Mahr 的兒子 Oscar Mahr 參與聯合創立德國標準化委員會，這不僅彰顯了馬爾在行業內的性，更表明其對推動整個測量行業規范化、標準化發展的積極貢獻。

1936 年，在 Carl Mahr 二世的領導下，位于德國哥廷根的 Feinprüf 股份有限公司成立，標志著馬爾家族企業的進一步壯大。隨著業務的蓬勃發展，馬爾的守時和準確性在客戶群體中廣受贊譽，品牌形象深入人心。到了 20 世紀 70 年代，馬爾開啟了國際化戰略布局，在美國夏洛特設立分支機構，以此為起點，在公司創始人玄孫 Thomas Keidel 的管理下，馬爾的業務版圖不斷擴張，在全球各地增設分支機構，產品范圍也日益豐富，涵蓋了更多類型的精密測量儀器和設備。

在表面粗糙度測量技術領域，1984 年是具有里程碑意義的一年，馬爾成功研制出便攜式粗糙度儀，改變了傳統表面粗糙度測量的方式和場景。這款便攜式粗糙度儀的誕生，為表面粗糙度測量技術開辟了全新的篇章，它擺脫了傳統測量設備的體積龐大、操作不便等局限，使測量工作更加靈活、高效，能夠滿足更多不同生產環境和場景下的測量需求，迅速獲得市場的高度認可，也為馬爾在粗糙度測量儀市場奠定了堅實的。

歷經 160 多年的發展，馬爾已從一家地方小企業成長為全球運營的中型家族企業，在美洲、亞洲和歐洲設立了 20 個分支機構，并在世界各地擁有 39 家經銷商，業務遍及五大洲。在發展過程中，馬爾始終秉持對技術創新的執著追求和對產品質量的嚴格把控，其產品不僅廣泛應用于汽車制造業、機械制造業、航空航天、醫療技術、電子工業等眾多制造領域，還在塑料、人造纖維、人造橡膠等行業發揮著重要作用，成為全球工業計量質量的杰出代表 。

三、4173003 初印象：外觀與設計亮點

當第一眼看到馬爾粗糙度測量儀 4173003 時，它那簡潔而精致的外觀便給人留下深刻印象。整體造型設計巧妙地融合了實用性與美觀性，機身線條流暢自然，小巧輕便的機身尺寸，使其無論是在實驗室環境中進行精密檢測，還是在生產現場隨時隨地開展測量工作，都能夠輕松攜帶，靈活應對各種不同的測量場景，大大提高了工作效率 。

從人體工程學角度來看，4173003 的設計充分考慮了用戶操作的舒適度和便捷性。儀器的握持部分經過精心設計，貼合手部曲線，即使長時間操作，手部也不易感到疲勞。在操作過程中，用戶可以輕松地掌控儀器，確保測量工作的準確性和穩定性。

再看其顯示屏，采用了高分辨率的液晶顯示屏，顯示清晰、直觀。測量數據、操作菜單以及各種提示信息都能夠以簡潔明了的方式呈現出來，用戶無需費力解讀，即可快速獲取所需信息。屏幕的亮度和對比度也經過優化，即使在光線較暗或強光直射的環境下，也能清晰可視，有效避免了因環境光線問題對測量工作造成的干擾。

儀器的按鍵布局同樣，各個按鍵功能明確、標識清晰，布局合理緊湊 。操作按鍵的手感舒適，反饋靈敏，用戶只需輕輕一按，即可準確執行相應的操作指令，極大地提高了操作的便捷性和準確性。對于初次接觸該儀器的用戶來說，也能在短時間內快速上手，熟練操作，減少了因操作復雜而導致的測量誤差和時間浪費。

四、硬核實力：性能與技術參數詳解

1.  測量原理大揭秘：馬爾粗糙度測量儀 4173003 采用觸針法測量原理，這是一種經典且被廣泛認可的高精度測量方式。其核心部件傳感器上的觸針，如同一位敏銳的 “微觀探險家"，在測量時與被測工件表面垂直接觸。當觸針以穩定的速度在工件表面滑行時，由于工件表面微觀上存在峰谷起伏，觸針會隨之在垂直于被測輪廓表面的方向上產生上下移動 。這種微小的位移變化看似難以捕捉，但儀器內部的精密構造使其能夠被精準感知。觸針的上下移動會引發與之相連的磁芯同步運動，進而導致包圍在磁芯外面的兩個差動電感線圈的電感量發生變化。通過優良的電子裝置，將這一微弱的電感變化信號進行放大和相敏檢波處理，終轉換為能夠精確表示觸針位移量大小和方向的電信號，這些電信號經過進一步的計算和分析，就可得出工件表面的粗糙度數據 。這種測量原理使得 4173003 能夠對工件表面微觀幾何形狀進行細致入微的探測，為高精度的粗糙度測量提供了堅實的技術基礎。

2.   關鍵參數解析：4173003 擁有眾多令人矚目的關鍵參數，彰顯其測量性能。其中，2µm 的探針堪稱 “精密觸角"，其纖細的尺寸能夠深入探測工件表面的細微紋理和微小起伏，不放過任何一個影響表面粗糙度的細節，確保測量的精準度達到水平 。8 納米的剖面分辨率更是將測量的精細程度提升到了納米級，使得儀器能夠分辨出極其微小的表面高度變化，為超精密測量提供了有力保障，即使是對于那些對表面質量要求苛刻的制造領域，如半導體芯片制造、光學鏡片加工等，也能輕松應對，滿足其高精度測量需求 。

在濾波方式上，4173003 提供了多種選擇，包括符合 ISO16610 - 21（以前的 ISO 11562）的高斯濾波器、符合 DIN EN ISO 13565 - 1 的特殊濾波器以及符合 DIN EN ISO 3274 的 Lambda 濾波器（可關閉） 。這些不同的濾波方式能夠根據不同的測量需求和工件特性，對測量數據進行有效的處理和優化，去除噪聲干擾，突出表面粗糙度的關鍵信息，確保測量結果的準確性和可靠性 。

測量范圍方面，其具備出色的適應性，能夠覆蓋從微觀到宏觀的不同表面粗糙度范圍，無論是極其光滑的鏡面表面，還是相對粗糙的機械加工表面，都能進行準確測量，為各種類型工件的表面粗糙度檢測提供了全面的解決方案 。

3.   豐富測量參數：該測量儀可測量多達 31 個線程參數，如 A1、A2、Ra、Rz 等。這些參數從不同角度、不同維度對工件表面質量進行評估，形成了一套完整的表面質量評價體系 。其中，Ra（輪廓算術平均偏差）是常用的參數之一，它通過計算在取樣長度內，被測實際輪廓上各點至輪廓中線距離絕對值的算術平均值，能夠充分反映表面微觀幾何形狀高度方面的特性，為評估表面的平均粗糙程度提供了關鍵數據，在大多數工業生產中，Ra 值是判斷產品表面質量是否合格的重要依據 。

Rz（微觀不平度十點高度）則是在基本測量長度范圍內，從平行于中線的任意線算起，自被測輪廓上五個較高點至五個較低點的平均距離，或者說是在取樣長度內 5 個較大的輪廓峰高平均值與 5 個較大輪廓谷深平均值之和 。Rz 參數對于評估表面的峰谷高度變化情況具有重要意義，特別是在一些對表面微觀幾何形狀有嚴格要求的應用場景中，如航空發動機葉片的表面質量檢測，Rz 值能夠有效反映葉片表面的加工精度和質量狀況，確保葉片在高速旋轉和復雜工況下的性能和可靠性 。

A1、A2 等其他參數也各自有著含義和用途，它們相互配合，從不同方面對工件表面的紋理、形狀、間距等特征進行量化描述，為工程師和質量檢測人員提供了全面、詳細的表面質量信息，有助于深入分析和改進加工工藝，提升產品質量 。

五、使用體驗：便捷高效才是

操作流程展示

使用馬爾粗糙度測量儀 4173003，整個操作流程簡單直觀，即便是初次接觸的用戶，也能快速上手，那種輕松駕馭的感覺，就如同日常使用智能手機一般。

在開機準備階段，只需接通電源或裝入充滿電的電池，按下開機鍵，儀器便迅速啟動 。儀器的啟動速度非常快，幾乎瞬間就能進入可操作狀態，大大節省了等待時間，提高了工作效率 。開機后，儀器會進行一系列自檢程序，確保自身各項功能正常，為后續準確測量做好準備，整個自檢過程快速且穩定，無需用戶過多干預 。

安裝探針是一項極為簡便的操作。探針如同儀器的 “感知觸角"，其安裝的準確性直接影響測量結果。4173003 的探針安裝設計巧妙，只需輕輕對準接口，按照指示方向插入，便能精準到位，整個過程毫不費力，而且安裝牢固，確保在測量過程中不會出現松動或位移，保證了測量的穩定性和準確性 。

測量模式的選擇豐富多樣，用戶可以根據具體的測量需求，通過儀器上的操作按鍵或觸摸顯示屏輕松切換 。無論是針對常規工件的標準測量模式，還是適用于特殊形狀、特殊材質工件的定制化測量模式，都能在操作菜單中清晰找到 。操作菜單的設計簡潔明了，層級結構合理，即使是復雜的測量模式設置，也能在幾個簡單步驟內完成 。比如在測量汽車發動機活塞表面粗糙度時，由于活塞表面形狀特殊，且對粗糙度要求，用戶只需在測量模式中選擇 “特殊曲面測量模式"，并根據活塞的具體參數進行簡單設置，儀器就能自動調整測量參數，適應活塞表面的測量需求 。

正式測量時，用戶將儀器平穩放置在被測工件表面，確保接觸良好 。然后，按下測量啟動鍵，儀器便開始工作 。傳感器上的觸針會按照預設路徑在工件表面緩慢而精準地滑行，與此同時，儀器內部的高精度數據采集系統迅速捕捉觸針的每一個細微位移變化，并實時將這些數據傳輸至數據處理模塊 。整個測量過程中，儀器運行平穩，幾乎沒有震動或噪聲干擾，保證了測量的精度和可靠性 。測量完成后，測量結果會立即清晰地顯示在顯示屏上，包括各種測量參數的值以及對應的圖形化分析結果，用戶一目了然 。

特殊功能體驗

自動截止選擇功能是 4173003 的一大亮點 。在傳統的粗糙度測量中，截止值的選擇往往需要專業知識和豐富經驗，一旦選擇不當，就會導致測量結果出現偏差 。而 4173003 的自動截止選擇功能，就像是一位智能助手，它能夠根據被測工件的表面特性和測量需求，自動分析并選擇合適的截止值 。例如，在測量不同加工工藝的金屬零部件時，無論是車削、銑削還是磨削加工后的表面，儀器都能準確識別其表面紋理特征，自動匹配佳截止值，確保測量結果真實反映工件表面粗糙度 。這一功能極大地降低了測量難度，即使是非專業人士，也能輕松獲得準確可靠的測量結果 。

動態校準功能則進一步保障了測量的準確性和穩定性 。在測量過程中，由于環境因素的影響，如溫度、濕度的變化，或者儀器長時間使用導致的性能漂移，都可能使測量結果產生誤差 。4173003 的動態校準功能能夠實時監測這些影響因素，并根據監測數據自動對測量結果進行校準補償 。比如在環境溫度發生較大變化時，儀器會自動調整測量參數，修正因溫度變化對測量結果產生的影響，確保在不同環境條件下，測量結果始終保持高精度 。這種實時動態校準機制，使得儀器在各種復雜環境中都能穩定工作，為工業生產中的質量檢測提供了可靠保障 。

鎖定 / 密碼保護功能為儀器的安全使用和數據管理提供了有力支持 。在工業生產環境中，測量儀可能會被不同人員操作，為了防止誤操作或未經授權的人員更改測量設置、查看或刪除重要測量數據，4173003 設置了鎖定 / 密碼保護功能 。用戶可以根據自己的需求設置密碼，只有輸入正確密碼才能解鎖儀器，進行相關操作 。這樣一來，重要的測量數據得到了有效保護，確保了數據的完整性和安全性 。同時，也避免了因誤操作導致測量結果不準確或儀器故障的情況發生，提高了生產過程中的數據管理效率和質量控制水平 。

六、型號示例：多樣選擇，滿足多元需求

馬爾粗糙度測量儀家族豐富多樣，除了 4173003 這一明星產品外，還有眾多其他型號，它們各自具備性能特點，適用于不同的測量場景和需求 。

以 4173001 型號為例，它在測量精度和穩定性方面表現 。采用了優良的傳感器技術和優化的數據處理算法，能夠在復雜的工業環境中保持高精度測量，有效減少測量誤差，特別適用于對測量精度要求的精密制造領域，如模具制造、精密光學儀器生產等 。在模具制造中，模具表面的粗糙度直接影響到產品的成型質量和精度，4173001 能夠精確測量模具表面粗糙度，為模具制造工藝的優化提供準確的數據支持，確保模具制造的高質量 。

4173051 型號則在便攜性和操作便捷性上具有突出優勢 。其小巧輕便的機身設計，方便用戶攜帶至各種現場進行測量工作，無論是在生產車間、施工現場還是外出檢測任務中，都能輕松應對 。操作界面經過精心設計，更加簡潔直觀，即使是沒有豐富測量經驗的用戶，也能快速上手，熟練操作 。對于需要頻繁在不同地點進行粗糙度測量的工作人員來說，4173051 無疑是佳選擇之一 。比如在建筑施工現場，需要對各種建筑材料的表面粗糙度進行檢測，4173051 的便攜性和易操作性，使得檢測工作能夠高效完成 。

4173053 型號在功能拓展性方面表現出色 。它支持多種外部設備連接，如打印機、計算機等，方便用戶將測量數據進行快速打印輸出或傳輸至計算機進行深度分析和存儲 。還具備豐富的軟件功能，可進行數據統計分析、生成專業的測量報告等 。在大規模生產企業中，需要對大量產品的表面粗糙度數據進行系統管理和分析，4173053 的這些功能能夠滿足企業對數據管理和質量控制的需求，幫助企業更好地掌握產品質量狀況，及時發現和解決生產過程中的問題 。

七、用戶心聲：真實評價有話說

眾多使用過馬爾粗糙度測量儀 4173003 的用戶對其贊不絕口，在測量精準度方面，一位從事航空零部件制造的工程師表示：“我們生產的航空發動機葉片對表面粗糙度要求，馬爾 4173003 每次都能給出精準的測量數據，其 8 納米的剖面分辨率讓我們能夠清晰了解葉片表面微觀情況，有效保障了產品質量 。"

操作便捷性也收獲大量好評，某汽車制造企業的質量檢測員分享道：“這臺儀器操作太簡單了，新入職的員工經過簡單培訓就能熟練使用 。自動截止選擇功能特別實用，不用再為選擇截止值而煩惱，大大提高了工作效率 。"

在穩定性上，一位機械加工企業的老板說道：“我們車間環境復雜，溫度、濕度變化較大，但馬爾 4173003 的動態校準功能確保了測量結果始終穩定可靠，使用這么久，幾乎沒出過差錯 。"

當然，也有用戶反饋了一些遇到的小問題 。比如，有用戶提到在長時間使用后，儀器的電池續航能力略有下降 。針對這一問題，馬爾客服及時給出解決方案，建議用戶定期對電池進行深度充放電保養，以延長電池使用壽命 。如果電池老化嚴重，可聯系購買適配的新電池進行更換 。還有用戶反映在測量一些表面材質特殊的工件時，測量數據出現波動 。經過技術人員分析，是因為特殊材質對觸針的摩擦力與常規材料不同，影響了測量精度 。技術人員指導用戶在測量這類工件時，適當調整測量速度和測量力，有效解決了數據波動問題 。

八、競品對比：優勢在哪里

在表面粗糙度測量儀市場中，除了馬爾粗糙度測量儀 4173003，還有其他一些同類型產品，如霍梅爾某型號粗糙度測量儀、泰勒霍普森某款產品以及部分國產品牌的粗糙度測量儀 。這些競品在市場上各有一定的份額和用戶群體，與 4173003 形成了競爭態勢 。

從測量精度來看，馬爾 4173003 憑借 2µm 的探針和 8 納米的剖面分辨率，在眾多競品中脫穎而出 。霍梅爾的部分產品雖然也能達到較高精度，但在納米級別的分辨率上，與 4173003 仍有一定差距 。泰勒霍普森的一些型號在常規測量中表現不錯，但對于一些超精密表面的測量，4173003 能提供更細致、準確的數據 。在半導體芯片制造過程中，對硅片表面粗糙度的測量要求，4173003 能夠清晰分辨硅片表面極其微小的缺陷和粗糙度變化，而部分競品則可能因分辨率不足，導致一些細微問題被忽略 。

功能豐富度方面，4173003 可測量多達 31 個線程參數，提供多種濾波方式和自動截止選擇、動態校準等特殊功能 。相比之下，一些國產競品可能在參數測量數量上較少，無法全面評估工件表面質量 。部分國際品牌競品雖然功能也較為豐富，但在功能的實用性和操作便捷性上，4173003  。例如，在自動截止選擇功能上，4173003 能夠快速準確地根據工件表面特性選擇合適截止值，而有些競品的自動截止選擇功能可能存在誤判或不夠智能的情況 。

價格因素也是用戶在選擇產品時會考慮的重要方面 。馬爾 4173003 雖然作為國際品牌產品，具有性能和品質，但在價格定位上并非高不可攀 。與一些國際品牌競品相比，它具有更好的性價比 。一些進口的同類型高精度粗糙度測量儀，價格往往比 4173003 高出不少，這使得很多對成本較為敏感的企業望而卻步 。而與部分價格較低的國產競品相比，4173003 在性能和質量上的優勢明顯，能夠為企業提供更可靠的測量保障，從長期使用成本和測量效果綜合考慮，4173003 的性價比優勢更為突出 。

在品牌服務方面，馬爾作為擁有 160 多年歷史的全球在全球各地設有 20 個分支機構和 39 家經銷商，擁有完善的售后服務網絡 。無論是產品的安裝調試、操作培訓，還是后期的維修保養、技術咨詢，用戶都能及時獲得專業、高效的支持 。而一些競品尤其是部分新興品牌或小可能在服務網絡覆蓋范圍和服務質量上存在不足 。當用戶遇到問題時，可能無法及時聯系到售后人員，或者售后響應時間長，導致設備故障無法及時解決，影響生產進度 。

九、總結與展望

核心優勢回顧

馬爾粗糙度測量儀 4173003 在設計上追求，小巧輕便的機身結合符合人體工程學的設計，使其操作輕松舒適，無論是在實驗室還是生產現場都能靈活使用 。高分辨率顯示屏搭配合理布局的按鍵，操作便捷，數據顯示直觀 。

性能方面，觸針法測量原理保證了測量的高精度，2µm 的探針和 8 納米的剖面分辨率，讓它能夠精準探測工件表面微觀幾何形狀，捕捉每一個細節 。豐富的測量參數、多種濾波方式以及自動截止選擇、動態校準等特殊功能，進一步提升了測量的準確性和可靠性 。

在應用上，它廣泛適用于汽車制造、機械加工、航空航天等多個領域，滿足不同行業對表面粗糙度測量的嚴格要求 。與競品相比，在精度、功能、性價比和品牌服務等方面都展現出明顯優勢 。

未來可期

隨著工業 4.0 和智能制造的深入發展，對高精度、智能化測量設備的需求將持續增長 。馬爾粗糙度測量儀 4173003 憑借其性能和不斷創新的技術，有望在未來工業測量領域發揮更為重要的作用 。相信在馬爾公司持續的技術研發和創新投入下，4173003 以及馬爾粗糙度測量儀家族的其他產品，將不斷升級優化，為工業生產提供更精準、更高效、更智能的表面粗糙度測量解決方案 。

如果你對馬爾粗糙度測量儀 4173003 或者表面粗糙度測量相關話題感興趣，歡迎在評論區留言交流，讓我們一起探討工業測量領域的新技術、新應用 。

六、應用場景：多領域的得力助手

馬爾粗糙度測量儀 4173003 憑借其性能，在眾多工業領域中發揮著關鍵作用，成為保障產品質量、提升生產效率的得力工具 。

在汽車制造行業，發動機作為汽車的核心部件，其零部件的表面粗糙度對發動機的性能和可靠性有著至關重要的影響 。比如發動機的軸和外殼部件，表面粗糙度直接關系到零部件之間的配合精度和密封性 。使用馬爾 4173003 能夠精確測量軸和外殼部件的表面粗糙度，確保其符合嚴格的設計標準，從而減少零部件之間的磨損和能量損耗，提高發動機的工作效率和使用壽命 。在某汽車制造企業的生產線上，每天都有大量的發動機零部件需要進行表面粗糙度檢測，馬爾 4173003 以其快速、準確的測量能力，滿足了企業高效生產的需求，為企業的產品質量提供了堅實保障 。

航空航天領域對零部件的質量和性能要求，任何細微的表面缺陷都可能引發嚴重的安全事故 。馬爾粗糙度測量儀 4173003 在航空航天零部件制造中發揮著作用 。在制造飛機發動機葉片、渦輪盤等關鍵零部件時，需要對其表面粗糙度進行嚴格控制，以確保零部件在高溫、高壓、高轉速等工況下的性能和可靠性 。4173003 的高精度測量能力能夠準確檢測出零部件表面的微觀缺陷和粗糙度變化，為航空航天零部件的制造和質量檢測提供了關鍵數據支持 。例如，某航空發動機制造公司在生產新型發動機葉片時，使用馬爾 4173003 對葉片表面粗糙度進行檢測，通過精確測量和數據分析，優化了葉片的加工工藝，提高了葉片的質量和性能，確保了新型發動機的順利研發和生產 。

在機械加工領域，無論是銑削和車削零件，還是磨削和珩磨工件，馬爾 4173003 都能大顯身手 。在機械零件的加工過程中，不同的加工工藝會使零件表面形成不同的粗糙度特征 。通過使用 4173003 對加工后的零件表面粗糙度進行測量和分析，機械加工企業可以及時調整加工參數，優化加工工藝，提高零件的加工精度和表面質量 。一家專業的機械加工企業在加工高精度模具時，使用馬爾 4173003 對模具表面粗糙度進行實時監測，根據測量結果及時調整銑削和磨削工藝參數，成功制造出了表面質量優良、精度的模具，滿足了客戶的嚴格要求，贏得了良好的市場口碑 。

除了上述領域，在生產線上，馬爾粗糙度測量儀 4173003 也能快速測試工件表面粗糙度，為生產過程中的質量控制提供及時的數據反饋 。在電子產品制造中，電路板上的金屬引腳、電子元器件的表面粗糙度對產品的電氣性能和可靠性有著重要影響 。通過在生產線上使用 4173003 對這些工件進行表面粗糙度檢測，可以及時發現生產過程中的問題，避免不合格產品流入下一道工序，提高生產效率和產品質量 。

 粗糙度測量儀界的“尖子生"：馬爾4173003