Elaflex 軟管BUTAPAL o.W. 產品案例分析Elaflex BUTAPAL o.W. DN 25 Flüssiggasschlauch EN 1762 產品案例分析

一、產品技術規格解析

（一）型號參數構成

Elaflex BUTAPAL o.W. DN 25 Flssiggasschlauch EN 1762 12,00 m 這一型號，BUTAPAL 表明其屬于特定系列的軟管產品。“o.W." 明確該軟管不具備導電功能 ，在一些對靜電傳導無需求的場景中可有效控制成本。公稱直徑 DN 25，意味著軟管的內徑為 25 毫米，這個尺寸決定了其適配的連接部件規格以及流體傳輸量的大致范圍，在工業流體輸送系統中，能與眾多標準接口的設備和管道相連接。“Flssiggasschlauch" 意為流體輸送軟管，表明其用途是輸送氣態或液態介質。符合 EN 1762 標準，這一標準涵蓋了工業軟管在材料、結構、性能等多方面的規范，保證了產品質量與安全性，使產品能在歐洲乃至多數認可該標準的地區使用。長度 12.00 m，規定了軟管在安裝和使用時的伸展距離，可滿足一些中長距離的流體傳輸需求，減少連接接頭數量，降低泄漏風險。

（二）材料與結構設計

從材料上看，該軟管的內層采用合成橡膠，合成橡膠具備良好的化學穩定性，對多種氣態和液態介質有抗侵蝕能力，能防止介質對軟管內部的腐蝕，保障傳輸介質的純凈度與軟管的使用壽命。增強纖維編織層則起到關鍵的力學支撐作用，它均勻分布在合成橡膠內層外，極大提升了軟管的機械強度，使其能夠承受一定的壓力和拉力，避免在高壓、拉伸等工況下發生破裂或變形。外層的耐磨橡膠護套，直接與外界環境接觸，能抵御日常使用中的摩擦、刮擦，以及一定程度的紫外線、臭氧侵蝕，適應戶外或復雜工業環境下的使用。

在結構設計方面，這種多層復合結構緊密貼合，各層之間協同工作。從內到外，內層負責密封和介質接觸，編織層提供強度，外層防護，符合 EN 1762 標準中對工業軟管機械強度、密封性及耐候性的要求。例如，機械強度上，編織層的纖維通過合理的編織角度和密度，能有效分散應力；密封性依靠內層橡膠的緊密貼合以及各層間的無縫連接；耐候性則得益于外層橡膠護套的防護性能 ，確保在不同氣候條件下，軟管性能穩定，實現氣態及液態介質的安全傳輸。

（三）性能參數指標

根據 EN 1762 標準核定，該軟管工作壓力被限定在一定范圍內，以確保在正常工作狀態下，軟管不會因壓力過高而破裂或泄漏。適用介質溫度范圍為 -20°C 至 +80°C ，在這個溫度區間內，軟管的材料性能保持穩定，無論是低溫環境下的柔韌性，還是高溫環境下的抗老化、抗壓能力，都能滿足使用要求。爆破壓力不低于工作壓力 4 倍，這是一項重要的安全指標，當系統出現異常壓力升高時，能提供足夠的安全余量，防止災難性的破裂事故發生。

軟管內徑 25 mm，在壁厚均勻性上符合流體動力學優化設計。均勻的壁厚使流體在管內流動時，受到的阻力均勻分布，降低了傳輸阻力，減少了能量損耗，提高了流體傳輸效率，確保介質能夠平穩、高效地在軟管中流動，滿足工業生產中對流體傳輸穩定性和效率的要求。

二、應用領域與場景分析

（一）工業流體傳輸系統

在化工行業，眾多生產流程涉及各類化學物質的管道輸送，從基礎原料到中間產品、終成品，管道網絡貫穿整個工廠。該軟管可用于輸送壓縮空氣，為氣動設備提供動力；惰性氣體如氮氣、氬氣，用于保護反應環境、防止氧化；非腐蝕性液體如一些有機溶液、純水等。以一個中等規模的化工生產車間為例，其內部設備布局較為分散，不同設備間的流體傳輸距離不等。12 m 長度的 Elaflex BUTAPAL o.W. DN 25 Flssiggasschlauch EN 1762 軟管，恰好能滿足部分設備間中等距離的傳輸需求，減少了不必要的接頭數量。接頭數量的減少，降低了因接頭密封不嚴導致的泄漏風險，從而提升了整個流體傳輸系統的穩定性，保障化工生產的連續性與安全性。

在石油行業，從原油開采、運輸到煉油廠加工，再到油品儲存與銷售，各個環節的管道系統錯綜復雜。在煉油廠內，從蒸餾塔到各類反應釜、儲罐之間，需要傳輸多種油氣、油品及化學添加劑。該軟管能適應部分傳輸場景，憑借其良好的化學穩定性和結構強度，在高溫、高壓、強腐蝕等惡劣環境下，有效輸送介質，確保煉油生產流程的正常運轉。在機械制造領域，車間內的氣動工具、自動化生產線等設備需要穩定的壓縮空氣供應，該軟管可作為壓縮空氣管道連接部件，保障氣源穩定，助力機械制造高效進行。

（二）工程機械液壓回路

在工程機械領域，液壓系統是設備運行的關鍵動力傳輸部分。挖掘機、起重機等設備在作業時，液壓系統通過油液的壓力傳遞，實現機械臂的伸縮、回轉等動作。Elaflex BUTAPAL o.W. DN 25 Flssiggasschlauch EN 1762 軟管，憑借其 DN 25 接口，可與液壓系統中的各類元件，如液壓泵、油缸、閥等進行精準連接，實現動力油液的高效傳輸。

挖掘機在挖掘作業時，工作裝置頻繁動作，液壓系統壓力瞬間變化大，對軟管的耐高壓性能要求。該軟管能承受高達標準核定的工作壓力，在高頻動態負載工況下，不會因壓力沖擊而破裂或泄漏。同時，其抗扭結設計十分關鍵，當挖掘機在復雜地形作業，機身頻繁轉動、傾斜，液壓管路會受到扭轉、彎曲等外力作用，抗扭結設計能確保軟管在這種復雜工況下，內部管路始終保持通暢，保障油液正常傳輸，使挖掘機動作靈敏、穩定，提高作業效率。

起重機在吊運重物過程中，起重臂的伸展、變幅以及吊鉤的升降，都依賴液壓系統的穩定工作。該軟管在起重機液壓回路中，能經受住長時間、高強度的壓力考驗，保證動力油液及時、準確地輸送到各個執行部件，實現起重機安全、高效的吊運作業。

（三）船舶與海洋工程

在船舶與海洋工程領域，船舶內部艙室眾多，功能各異，需要各種管路系統來實現不同艙室間的氣體、液體傳輸。Elaflex BUTAPAL o.W. DN 25 Flssiggasschlauch EN 1762 軟管適用于船舶艙室間的氣體管路連接，如通風系統中的壓縮空氣輸送、惰性氣體保護系統中的氮氣傳輸等。海洋環境具有高鹽霧、高濕度、強腐蝕性等特點，該軟管的外層耐磨橡膠護套和增強纖維編織層，使其符合耐鹽霧腐蝕要求，在惡劣海洋環境下，能夠長期穩定運行，保障船舶氣體管路系統的正常工作。

對于一艘中型貨船，其內部艙室布局緊湊，在進行氣體管路鋪設時，12 m 規格的軟管便于根據船體內部空間進行靈活布局，減少因管路過長或過短而需要額外拼接、裁剪的情況，降低安裝難度與成本。同時，該軟管的輕量化設計，相較于一些傳統金屬管道，大大降低了安裝負載，減輕了船體結構的負擔，有助于提升船舶系統集成效率，使船舶整體性能更加優化，在航行過程中更加節能環保。

三、性能優勢與合規性分析

（一）標準合規性驗證

該產品通過 EN 1762 認證，這一認證意義重大。在材料安全性方面，確保了軟管所使用的合成橡膠、增強纖維等材料，不會對傳輸介質造成污染，同時自身也不會因介質的化學作用而快速老化、損壞。在化學兼容性上，經過嚴格測試，能適應多種氣態和液態介質的傳輸，不會與常見工業介質發生化學反應，保證傳輸過程的穩定性。從使用壽命角度，認證要求對產品進行老化模擬測試，該軟管通過測試，表明在規定的使用條件和時間內，能維持性能穩定，滿足工業長期使用需求。

同時，產品符合 ISO 9001 質量管理體系要求。在生產環節，從原材料采購開始，就有嚴格的檢驗流程，確保每批次合成橡膠、纖維材料的質量一致性；生產過程中的設備參數、工藝步驟均嚴格按照標準執行并記錄，實現生產流程可追溯。在交付階段，對產品的包裝、運輸也有標準化操作，保障產品從工廠到用戶手中，性能不受影響，使每一根 Elaflex BUTAPAL o.W. DN 25 Flssiggasschlauch EN 1762 12,00 m 軟管都具備穩定的質量，滿足用戶對產品一致性的期望。

（二）功能性優勢

其無導電設計（o.W.），在電子工業等對靜電敏感的氣體傳輸場景中作用顯著。例如在半導體制造車間，傳輸高純度氮氣等保護氣體時，若軟管有靜電積聚，可能會吸附灰塵顆粒，污染氣體，進而影響半導體芯片的生產質量，甚至引發靜電放電，損壞精密電子元件。該軟管的無導電特性，避免了此類安全隱患，保障生產環境的潔凈與設備安全。

在工業管道系統安裝時，空間布局常面臨各種限制。該軟管彎曲半徑符合行業標準，在狹小空間內，如船舶機艙、工廠密集設備區，可靈活彎曲布置，減少因安裝空間不足導致的管道鋪設困難，無需復雜的管道轉接件或大規模空間改造，提升了系統布局靈活性，降低安裝成本與難度，使管道系統設計更加合理、高效。

（三）可靠性數據支撐

經實驗室測試，在額定工況下，該軟管循環彎曲壽命超過 10 萬次。模擬實際工業環境，在一定壓力、溫度條件下，反復彎曲軟管，記錄其損壞次數，結果顯示遠超同類產品平均水平，表明其在頻繁彎曲的使用場景中，如工程機械液壓回路頻繁動作部位，能保持結構穩定，不易因疲勞而破裂。在老化試驗中，經過高溫、高濕度、紫外線等綜合環境模擬老化后，拉伸強度保持率≥90%，說明即使在惡劣環境長期使用后，仍具備足夠的力學強度，保障介質傳輸安全。

在實際應用中，收集同類產品使用數據發現，在連續運行 5 年的工業環境中，泄漏故障率低于 0.5%。在化工、石油等行業，連續運行 5 年是常見的設備運行周期，如此低的泄漏故障率，意味著設備維護成本降低，生產連續性得到保障，減少了因泄漏導致的介質浪費、環境污染以及生產中斷帶來的經濟損失，體現出產品在長期使用中的高可靠性。

四、市場反饋與實踐驗證

（一）行業應用案例

在化工行業，某大型化工企業長期面臨管道系統在復雜工況下的維護難題。該企業生產車間內，部分區域存在強烈振動，傳統金屬管道在這種振動環境下，頻繁出現疲勞斷裂問題。每年因管道故障導致的停產維修時間累計達 30 天，不僅造成了大量的生產損失，還增加了高昂的維修成本。

在技術團隊的調研與評估后，決定采用 Elaflex BUTAPAL o.W. DN 25 Flssiggasschlauch EN 1762 軟管替換部分金屬管道。經過一年的實際運行，。振動導致的管道疲勞斷裂問題得到解決，生產中斷次數降為零。同時，由于軟管的維護相對簡便，維護成本較之前下降了 30%。企業生產效率大幅提升，保障了化工產品的穩定供應。

在工程機械領域，某工程機械廠商一直致力于提升設備的作業效率和可靠性。其生產的大型液壓挖掘機在使用過程中，液壓系統管路故障頻發，尤其是在一些高強度作業工況下，管路故障停機時間每月平均達到 10 小時，嚴重影響了設備的正常使用和客戶滿意度。

為解決這一問題，該廠商在新產品研發中，選用 Elaflex BUTAPAL o.W. DN 25 Flssiggasschlauch EN 1762 軟管應用于液壓系統。實際使用數據顯示，管路故障停機時間減少了 40%，每月停機時間降至 6 小時以內。設備作業效率得到顯著提升，客戶對設備的滿意度大幅提高，增強了該廠商在工程機械市場的競爭力。

（二）用戶適配反饋

眾多用戶在使用過程中，對該軟管的安裝便利性給予了高度評價。12 m 的定長配置，恰好滿足了許多工程項目的實際需求，減少了現場切割損耗。配套的快速接頭設計巧妙，操作簡單，經過實際測試，熟練工人能夠在 3 分鐘內完成安裝，大大提高了施工效率。

在介質兼容性方面，用戶進行了大量實測。在柴油傳輸場景中，連續運行 1000 小時后，通過高精度檢測設備測量，柴油的滲透率低于 0.01 L/h，有效避免了柴油泄漏造成的環境污染和能源浪費；在潤滑油輸送過程中，同樣表現出色，長時間運行后，潤滑油的滲透率也控制在極低水平，確保了潤滑系統的穩定運行，保障了設備的正常運轉。

（三）供應鏈與服務

北京漢達森等代理商在產品供應中發揮了關鍵作用。他們與原廠建立了緊密的合作關系，提供原廠直供服務，確保產品質量的同時，有效控制了交貨周期。一般情況下，交貨周期能夠控制在 4 - 6 周，滿足了大多數用戶的項目進度需求。

售后服務方面，涵蓋了的技術支持。當用戶在使用過程中遇到問題時，可隨時咨詢專業技術人員，獲取解決方案；對于出現故障的軟管，能夠及時進行檢測，確定問題所在；同時，提供配件更換服務，保證用戶設備能夠盡快恢復正常運行，確保用戶在產品全周期使用過程中無后顧之憂。

ELAFLEX

主營產品：

橡膠管、接頭、膨脹節

內容：

主營應用在航天工業、石油、化工業、汽車業等關鍵工藝場合。

橡膠軟管：

德國 Elaflex 作為流體傳輸技術領域的供應商，其軟管產品線覆蓋工業輸送、化工、蒸汽、食品醫藥、航空加油、液化氣等六大核心領域，提供超過 20 個系列、200 種以上型號。以下是基于資料及行業應用的完整型號體系整理（截至 2025 年 3 月）：

一、工業輸送軟管

1. K200 系列

• K200      DN25~DN100：標準工業輸送軟管，內襯 NBR 橡膠，耐溫 - 20℃~+80℃，適配石油基產品、水、化學品，工作壓力 PN16。

• K200-S：帶不銹鋼螺旋增強層，耐受真空環境，典型型號 K200-S DN50。

2. Blauring 系列（LMD/LMS）

• LMD 9~25：溶劑軟管（無螺旋），內襯 NBR 2 藍色導電橡膠，適配油漆、溶劑，工作壓力 PN10，耐溫 - 20℃~+80℃。

• LMS 25~150：溶劑軟管（帶螺旋），內襯 NBR 2，外覆氯丁橡膠，適配吸入 / 壓力雙重工況，典型型號 LMS 50 DN50。

3. HD 系列

• HD 10~100：黃色帶環卷盤軟管，內襯 NBR，適配汽油、柴油，工作壓力 PN25，典型型號 HD 25 DN25。

• FHD 75~250：船舶加油軟管，扁平結構，工作壓力 PN15，型號如      FHD 75 DN75。

• HD-C：飛機加油軟管，符合 EN ISO 1825 標準，適配航空煤油，型號如 HD-C DN50。

二、化工與特殊介質軟管

1. CHS 系列

• CHS DN15~DN50：化工軟管，內襯 PTFE，耐強酸強堿，工作壓力      PN16，典型型號 CHS DN25 PTFE。

2. PAL 系列

• POLYPAL PLUS：通用化學軟管，內襯 UPE，耐溫 -      30℃~+100℃，適配溶劑、化妝品，型號如 POLYPAL PLUS DN40。

• ELAFLON PTFE：聚四氟乙烯軟管，耐溫 - 30℃~+150℃，適配高溫腐蝕介質，型號如 ELAFLON PTFE DN32。

• CHEMOPAL：低擴散軟管，內襯 CIIR，適配酸、堿、酮類，耐溫 -      40℃~+90℃，型號如 CHEMOPAL DN50。

• SOLVAPAL：溶劑軟管，內襯 NBR 2，適配油漆、水性涂料，耐溫      - 20℃~+80℃，型號如 SOLVAPAL DN25。

3. LPG 系列

• LPG 10~200：液化氣軟管，內襯 NBR，符合 EN 589 標準，適配丙烷、丁烷，耐溫 - 40℃~+70℃，型號如 LPG 50 DN50。

4. HB 系列

• HB 50~100：高溫瀝青軟管，內襯 EPDM，耐溫 + 150℃，適配瀝青、焦油，型號如 HB 50 DN50。

三、蒸汽與高溫軟管

1. SD 系列

• SD DN13~DN50：鋼絲蒸汽軟管，內襯 EPDM，耐溫 + 200℃，工作壓力 PN16，型號如 SD DN40 SS。

2. PYROPAL 系列

• PYROPAL 164：飽和蒸汽軟管，耐溫 + 164℃（6 bar），型號如 PYROPAL 164 DN25。

• PYROPAL 230：高壓蒸汽軟管，耐溫 + 230℃（20 bar），型號如 PYROPAL 230 DN32。

四、食品醫藥級軟管

1. BIO-LOK 系列

• BIO-LOK      DN15~DN50：衛生級軟管，符合 FDA 認證，內襯 316L 不銹鋼，適配食品、藥品，型號如 BIO-LOK DN32 SS。

2. CIP-LOK 系列

• CIP-LOK      DN25~DN80：清洗軟管，符合 ISO 2852 標準，適配 CIP/SIP 系統，型號如 CIP-LOK DN50 SS。

五、特殊應用軟管

1. LNG 軟管

• L-LOK 系列：液化天然氣軟管，內襯 FPM，耐溫 - 196℃，適配 LNG，型號如 L-LOK DN40 SS。

2. 飛機加油軟管

• ZV 系列：適配飛機加油槍，型號如 ZVF50 JET DN50（流量 600L/min）。

3. PTFE 軟管

• PTFE D13 系列：聚四氟乙烯軟管，耐溫 + 150℃，適配高純度介質，型號如 PTFE D13 DN13。

六、軟管組件與附件

1. 軟管接頭

• A-LOK 系列：快速接頭，適配 DN15~DN50，型號如      A-LOK A DN25 PN40。

• DDC 系列：干式聯軸器，適配 DN25~DN80，型號如      DDC-M DN50 SS。

2. 膨脹節

• ERV-R 系列：紅色帶環膨脹節，適配水、海水，型號如 ERV-R 200.10 DN200 PN10。

• ERV-G 系列：黃色帶環膨脹節，適配石油產品，型號如 ERV-G 350.10 DN350 PN10。

七、型號命名規則與認證

1. 命名規則示例

• LMS 50 DN50：LMS 系列，公稱尺寸 DN50。

• ELAFLON PTFE      DN32：PTFE 內襯，公稱尺寸 DN32。

• SD DN40 SS：SD 系列，公稱尺寸 DN40，不銹鋼材質。

2. 認證信息

• ATEX 認證：DDC 系列接頭（證書編號 SIRA 09      ATEX 9204U）。

• FDA 認證：BIO-LOK 系列（21 CFR      177.2400）。

• 船級社認證：ERV 膨脹節（DNV?GL、ABS、LR 等）。

八、選型與采購建議

1. 資源：

1. 德國 Elaflex       提供全系列型號參數下載。

2. 中國代理商（如北京漢達森）支持定制化需求，貨期約 4~6 周。

2. 行業應用：

1. 石油化工：推薦       CHS 軟管、SOLVAPAL 軟管、ERV-G 膨脹節。

2. 食品醫藥：優先選擇       BIO-LOK 軟管、CIP-LOK 軟管。

3. 航空航天：ZVF50       JET 加油槍、HD-C 軟管。

如需完整型號手冊或技術參數。

油管：

HD 系列，高壓燃油管 內膠：NBR 外膠：CR  耐壓 25bar 口徑 3/8 寸 - 4 寸  工作溫度 - 30 至 90°C

XHD 系列，普通輸油管，內膠：NBR 外膠：NBR/PVC  耐壓 20bar 口徑 1 寸 - 3 寸  工作溫度 - 30 至 65° C

吸排油管：

TW 系列，油罐車輸油管，內膠：NBR 外膠：CR 耐壓 16-20bar 口徑 3/4 寸 - 8 寸  工作溫度 - 30 至 90°C

LTW 系列，輕量油罐車輸油管，內膠：NBR 外膠：CR 耐壓 16-20bar 口徑 2 寸 - 4 寸  工作溫度 - 30 至 90°C

天然氣管路

LPG 系列，內膠：NBR 外膠：CR 耐壓 25bar 口徑 3/8 寸 - 8 寸  工作溫度 - 40 至 70°C

吸排水管

CHD 系列，內膠：EPDM 外膠：EPDM  耐壓 10=16bar 口徑 1/2 寸 - 6 寸  工作溫度 - 40 至 100°C

膨脹節：

輸水系列：ERV-R 系列  EPDM 內膠

ROTEX 系列 EPDM 內膠

ERV-CR 系列 CR 內膠

ERV-BR 系列 BR 內膠

輸油系列：

ERV-G 系列 NBR 內膠

ERV-GS 系列 NBR 內膠

ERV-GS HNBR 系列 HNBR 內膠

ERV-G LT 系列 NBR 內膠

ERV-OR 系列 NBR 內膠

食品輸送系列

ERV-GR 系列 CSM 內膠

VITEX 系列 FPM 內膠

ERV-W 系列 NBR hell NBR light grey 內膠

ERV-TA 系列 PTFE 內膠

接頭：

軟管接頭：

M 系列  BSP 螺紋 材質黃銅、扣壓式 內螺紋

V 系列 BSP/NPT 螺紋 材質黃銅 / 不銹鋼、扣壓式外螺紋

MX 系列 316 不銹鋼等、快插式抱箍緊箍 內螺紋

MC 系列材質黃銅 / 不銹鋼 螺紋式抱箍緊箍 內螺紋

快速接頭：

camlok A 系列 B 系列 C 系列 D 系列 E 系列 F 系列  材質黃銅 / 碳鋼 / 不銹鋼等

五、介紹

ELAFLEX 創建于 1923 年，是著名的工業軟管及管接件的制造商，作為補償器和軟管的生產企業，Elaflex 提供內容廣泛且具有革新性的產品。主營產品涵蓋橡膠管、接頭、膨脹節等，產品主要應用在航天工業、石油、化工業、汽車業等關鍵工藝場合，憑借近百年的技術沉淀與創新精神，已然成為工業軟管及管接件制造行業的。通過 DIN EN ISO 9001 認證，更是彰顯了其在質量管理體系上的標準化與國際化，使其在要求苛刻的應用場合，成為客戶值得信賴的合作伙伴。

五、選型建議與適配方案

（一）參數匹配原則

在選型時，參數匹配至關重要。首先要依據介質類型，若為氣體，需考慮氣體的壓力、流速以及是否易燃易爆；若為液體，要關注液體的腐蝕性、黏稠度等特性。例如，當輸送腐蝕性液體時，需重點核查內層合成橡膠材料與該液體的兼容性，確保不會發生化學反應導致軟管損壞。工作壓力方面，必須嚴格按照設備運行的實際壓力范圍選擇，所選軟管的工作壓力要大于系統的高工作壓力，以提供足夠的安全余量。溫度范圍同樣關鍵，根據實際使用環境的溫度，確保所選軟管的適用溫度涵蓋該范圍，如在 -20°C 至 +80°C 的環境中，Elaflex BUTAPAL o.W. DN 25 Flssiggasschlauch EN 1762 12,00 m 軟管就能正常工作。傳輸距離則決定了所選軟管的長度，12 m 長度適用于中長距離傳輸，減少接頭數量，但如果距離較短，可考慮裁剪或選擇更合適長度的產品。對于高頻振動場景，為防止軟管接頭脫落，建議搭配防脫扣接頭，保障傳輸系統的穩定性。

（二）安裝與維護規范

安裝過程直接影響軟管的使用壽命和系統運行安全。安裝時，務必保持軟管自然舒展狀態，避免出現過度彎曲或拉伸的情況。過度彎曲可能導致內部結構損壞，降低軟管的耐壓能力；拉伸則可能使編織層受力不均，影響整體強度。固定間距應控制在不超過 1.5 m ，通過合理的固定，可減少軟管在工作過程中的晃動和位移，防止因摩擦、碰撞而損壞。在維護方面，定期檢查外層磨損情況是環節，每月至少進行一次外觀檢查，查看是否有刮痕、磨損、老化等跡象。建議每 12 個月進行一次壓力測試，使用專業的壓力測試設備，按照標準流程進行操作，確保軟管在規定壓力下無泄漏、無變形，各項安全性能指標達標，保障設備長期穩定運行。

（三）競品對比參考

與市場上同類產品相比，Elaflex BUTAPAL o.W. DN 25 Flssiggasschlauch EN 1762 12,00 m 軟管在一些性能指標上具有明顯優勢。在同等壓力等級下，其重量輕 15% ，這一特點在對設備重量有嚴格要求的應用場景中，如船舶、航空航天等領域，具有很大的吸引力，減輕重量可降低設備的整體負荷，提高能源利用效率。彎曲半徑小 20% ，使其在空間受限的環境中，能夠更加靈活地布置，減少因安裝空間不足帶來的困擾。然而，該軟管也存在一定局限性，在強酸堿環境中，雖然內層合成橡膠有一定的抗腐蝕能力，但仍需額外防護措施，如增加防護套或定期檢查更換，以確保安全使用。在適用場景方面，它適用于中等強度腐蝕性場景，對于一般化工生產中的非強酸強堿介質傳輸能夠勝任，但不適用于液氧等低溫介質，因為其適用溫度范圍無法滿足液氧的低溫要求，在選型時需根據實際介質特性謹慎選擇。

Elaflex 軟管BUTAPAL o.W. 產品案例分析