KBK Antriebstechnik KB1P聯軸器
一、引言
在工業傳動領域中,聯軸器作為連接兩軸或軸與回轉件,在傳遞運動和動力過程中發揮著關鍵作用。KBK Antriebstechnik KB1P(軸向可插拔)聯軸器便是其中一款特色的產品。它的軸徑適用范圍為 3 - 25mm,扭矩范圍處于 0.5 - 10Nm ,這種參數設定使其能夠適配多種不同的工業設備,滿足多樣化的傳動需求。憑借軸向可插拔的設計,KB1P 在安裝、維護等方面展現出了傳統聯軸器所不具備的優勢,在眾多工業場景中得到了廣泛的應用,成為保障工業設備高效穩定運行的重要部件。
二、產品特性解析
2.1 軸徑適配范圍
KB1P 聯軸器的軸徑適配范圍為 3 - 25mm,這一范圍使其具備了廣泛的適用性。在實際的工業生產中,不同設備的軸徑規格各不相同,從小型的精密儀器到中型的機械設備,軸徑尺寸差異較大。例如,在電子設備制造領域,一些小型電機的軸徑可能僅有 3mm 左右,而在一些小型自動化生產線的傳動部件中,軸徑也多處于較小尺寸范圍 ;而在小型的工業傳動系統中,軸徑可能會達到 10mm 甚至更大,像小型的泵類設備、風機設備等。KB1P 聯軸器能夠連接這些不同規格的軸,確保動力在不同設備之間的有效傳遞,為工業設備的多樣化設計和集成提供了便利。它無需針對不同軸徑專門定制聯軸器,減少了設計和生產的復雜性,降低了成本,提高了生產效率。
2.2 扭矩傳遞能力
其扭矩范圍為 0.5 - 10Nm,這樣的扭矩傳遞能力可滿足多種中小功率設備的動力傳輸需求。在辦公設備領域,如打印機、復印機等,其內部的傳動系統通常屬于中小功率范疇,所需的扭矩一般在這個范圍內 。以打印機為例,其進紙機構、硒鼓轉動機構等都需要一定的扭矩來驅動,KB1P 聯軸器可以穩定地將電機的扭矩傳遞到各個工作部件,保證設備的正常運行。在小型的包裝機械中,如小型的封袋機、貼標機等,這些設備的電機功率較小,扭矩需求也在 0.5 - 10Nm 之間,KB1P 聯軸器能夠有效地實現動力傳輸,確保包裝動作的精準執行,滿足生產線上對包裝速度和精度的要求。
2.3 軸向可插拔設計
軸向可插拔設計是 KB1P 聯軸器的一大特色。在設備安裝過程中,傳統聯軸器的安裝往往需要較多的工具和復雜的操作步驟,而 KB1P 聯軸器通過軸向可插拔設計,安裝人員可以直接將聯軸器沿著軸向插入軸端,無需額外的復雜裝配工藝,大大節省了安裝時間。在設備維護時,若聯軸器出現故障或需要更換,軸向可插拔設計使得拆卸工作變得簡單快捷,能夠迅速將聯軸器從軸上拔出,減少設備停機時間,提高設備的運行效率。例如在自動化生產線上,時間就是效益,設備停機維護時間的縮短意味著產能的提升,KB1P 聯軸器的這一設計特性為企業帶來了實際的經濟效益。
2.4 其他特性
KB1P 聯軸器還具備高扭轉剛度的特性,這使得它在傳遞扭矩過程中能夠保持穩定的性能,減少因扭轉變形而導致的能量損失和傳動。在精密傳動系統中,如數控機床的進給軸傳動、機器人關節的驅動等,對傳動精度要求,高扭轉剛度能夠確保動力的精確傳遞,保證設備的加工精度和運動精度。其低恢復力能夠有效補償軸不對中問題,即使在兩軸存在一定偏差的情況下,也能實現平穩的扭矩傳遞,避免因軸不對中而產生的振動、噪音以及部件磨損等問題,延長設備的使用壽命。零背隙的特點則保證了輸入軸和輸出軸之間的同步性,在需要精確控制運動的場合,如電子設備制造中的精密定位系統,能夠確保定位的準確性和重復性,滿足高精度生產的需求。
三、典型應用場景案例
3.1 自動化生產線
3.1.1 電子設備制造生產線
在電子設備制造領域,生產過程對精度和穩定性要求。以某手機制造企業的生產線為例,在芯片貼裝環節,需要將微小的芯片準確無誤地貼裝到電路板上。該環節采用了高精度的貼裝設備,其中伺服電機與精密傳動部件之間通過 KB1P 聯軸器連接。由于芯片尺寸微小,貼裝精度要求達到微米級,KB1P 聯軸器憑借其零背隙的特性,能夠確保伺服電機的旋轉運動精確地傳遞到傳動部件上,實現機械手臂的高精度定位。在實際生產中,每小時需要完成數千次的芯片貼裝動作,KB1P 聯軸器穩定可靠的性能保證了貼裝過程的準確性和一致性,大大提升了生產效率。據統計,使用 KB1P 聯軸器后,該生產線的芯片貼裝不良率從原來的 0.5% 降低到了 0.1% 以內,產品質量得到了顯著提升,同時生產效率提高了 20% 以上,為企業帶來了可觀的經濟效益。
3.1.2 汽車零部件生產線
汽車零部件生產線上,設備需要在高速運轉的同時保證高精度的加工。在某汽車發動機零部件加工工廠,生產發動機缸體時,加工設備的主軸與刀具之間通過 KB1P 聯軸器連接。發動機缸體的加工精度直接影響發動機的性能和可靠性,對加工精度要求嚴格。KB1P 聯軸器能夠在高速旋轉的情況下穩定傳遞扭矩,其高扭轉剛度特性使得刀具在切削過程中保持穩定的姿態,有效減少了因扭矩波動和軸不對中而產生的加工。該工廠的生產線上,設備的轉速可達每分鐘數千轉,在如此高的轉速下,KB1P 聯軸器依然能夠保證加工精度控制在 ±0.01mm 以內,滿足了汽車行業對零部件高精度加工的嚴格質量標準。通過使用 KB1P 聯軸器,該生產線的產品合格率從原來的 90% 提升到了 95% 以上,同時生產效率也得到了一定程度的提高,降低了生產成本,增強了企業在市場中的競爭力。
3.2 精密檢測設備
3.2.1 光學檢測儀器
在光學檢測儀器領域,測量精度是衡量儀器性能的關鍵指標。以某的高精度光學鏡片檢測儀器為例,該儀器用于檢測光學鏡片的表面平整度、曲率等參數。儀器內部的驅動電機與精密絲桿之間通過 KB1P 聯軸器連接,絲桿的精確轉動控制著檢測探頭的位置移動。由于光學鏡片的精度要求,任何微小的測量都可能導致鏡片質量不合格。KB1P 聯軸器的零背隙特性使得電機的轉動能夠精準地傳遞到絲桿上,避免了因背隙產生的測量。在實際檢測過程中,檢測探頭需要在鏡片表面進行微米級的移動,KB1P 聯軸器保證了檢測探頭位置的精確控制,使得儀器能夠準確測量鏡片的各項參數。經實際測試,使用 KB1P 聯軸器后,該光學檢測儀器的測量精度從原來的 ±0.5μm 提升到了 ±0.1μm 以內,檢測結果更加準確可靠,為光學鏡片的生產質量提供了有力保障。
3.2.2 材料分析儀器
材料分析儀器用于對各種材料的成分、結構等進行分析研究,其內部部件的精確運動對于分析結果的準確性至關重要。在一臺 X 射線衍射儀中,樣品臺的旋轉運動和探測器的移動需要精確控制。KB1P 聯軸器連接電機與樣品臺以及探測器的傳動機構,負責傳遞扭矩和運動。在材料分析過程中,樣品需要在不同角度下接受 X 射線照射,探測器需要準確地捕捉衍射信號。KB1P 聯軸器穩定的扭矩傳遞能力確保了樣品臺能夠按照預設的角度精確旋轉,探測器能夠準確地移動到相應位置,實現對樣品的精確掃描和分析。通過使用 KB1P 聯軸器,該 X 射線衍射儀能夠對樣品進行更細致的分析,為材料研究提供了更可靠的數據,幫助科研人員更好地了解材料的性能和結構,推動了材料科學的發展。
3.3 醫療設備
3.3.1 機器人輔助設備
機器人輔助設備在現代醫療中發揮著重要作用,其精度和穩定性直接關系到的成敗。在某醫院使用的一款機器人中,機械臂的驅動系統采用了 KB1P 聯軸器連接電機與關節傳動部件。在過程中,醫生通過操作控制臺控制機器人的機械臂運動,機械臂需要精確地到達位置并完成各種精細的動作,如縫合、切割等。KB1P 聯軸器的高精度和穩定性確保了電機的動力能夠準確地傳輸到機械臂的各個關節,使機械臂能夠實現微米級的精確運動。據臨床數據統計,使用配備 KB1P 聯軸器機器人輔助設備進行,成功率相比傳統提高了 10% 以上,時間平均縮短了 20 分鐘,有效降低了風險,提高了質量,為患者帶來了更好的效果。
3.3.2 醫療檢測設備
醫療檢測設備用于對人體生理指標、疾病等進行檢測和診斷,其檢測結果的準確性對醫療診斷至關重要。以一臺細胞分析儀為例,儀器內部的樣本輸送機構和檢測部件的運行需要精確控制。KB1P 聯軸器連接電機與樣本輸送泵以及檢測部件的傳動裝置,保證了樣本在檢測過程中的精確輸送和檢測部件的穩定運行。在細胞分析過程中,需要準確地控制樣本的流速和流量,以確保檢測結果的準確性。KB1P 聯軸器能夠穩定地傳遞扭矩,使樣本輸送泵按照設定的參數工作,同時保證檢測部件的精確運動,實現對細胞的準確分析。通過使用 KB1P 聯軸器,該細胞分析儀的檢測率從原來的 5% 降低到了 2% 以內,為醫療診斷提供了更準確的依據,幫助醫生更及時、準確地判斷患者的病情,制定合理的方案。
四、性能優勢對比
4.1 與傳統聯軸器對比
與傳統的套筒聯軸器相比,KB1P 聯軸器在軸徑適配靈活性上具有明顯優勢。套筒聯軸器一般要求兩軸直徑相同且嚴格精確對中 ,而 KB1P 聯軸器的軸徑適配范圍為 3 - 25mm,能夠連接不同規格的軸,對軸徑的兼容性更強,即使在兩軸存在一定偏差的情況下,也能憑借其低恢復力特性實現平穩的扭矩傳遞,減少因軸不對中而產生的附加載荷和部件磨損。在扭矩傳遞效率方面,傳統的彈性套柱銷聯軸器雖然結構緊湊、裝配方便,但由于彈性套的存在,在傳遞扭矩過程中會有一定的能量損失,而 KB1P 聯軸器具有高扭轉剛度和零背隙的特性,能夠實現更高效、更精確的扭矩傳遞,保證動力傳輸的穩定性和準確性。
在安裝維護便利性上,傳統的凸緣聯軸器在安裝時需要使用螺栓將兩個半聯軸器連接在一起,對中精度要求高,安裝過程較為繁瑣,拆卸時也需要耗費較多時間和工具;而 KB1P 聯軸器采用軸向可插拔設計,安裝人員可以直接將其沿著軸向插入軸端,無需復雜的裝配工藝,在維護時也能快速拆卸,大大縮短了設備的停機時間,提高了設備的運行效率。
4.2 與同類型聯軸器對比
在同類型聯軸器中,一些產品雖然在性能上表現出色,但價格往往較高。KB1P 聯軸器在性價比方面具有較強的競爭力,它能夠在滿足大多數中小功率設備傳動需求的前提下,提供相對合理的價格。在某些對成本控制較為嚴格的自動化生產線項目中,預算有限但又需要保證一定的傳動精度和穩定性,KB1P 聯軸器就成為了理想的選擇。它不僅價格相對親民,而且在性能上也能夠滿足生產線對扭矩傳遞、軸徑適配等方面的要求,能夠為企業在控制成本的同時,確保生產設備的正常運行。
在性能滿足度方面,雖然一些聯軸器在某些特殊性能指標上可能略勝,但 KB1P 聯軸器憑借其全面的性能特點,如零背隙、高扭轉剛度、低恢復力等,能夠很好地滿足常見工業場景的需求。在一般的精密檢測設備中,對傳動精度和穩定性有較高要求,KB1P 聯軸器的性能足以保證檢測設備的精確運行,實現對檢測對象的準確測量和分析。對于預算有限但又追求一定性能的用戶來說,KB1P 聯軸器是一個性價比的選擇;而對于對性能有要求且預算充足的用戶,雖然可以選擇更的產品,但 KB1P 聯軸器在眾多應用場景中的出色表現也使其成為不可忽視的備選方案,在不同預算和需求下都展現出了良好的適用性。
五、應用效果與用戶反饋
5.1 應用效果數據展示
在某電子設備制造企業的自動化生產線上,引入 KB1P 聯軸器之前,設備的運行精度為 ±0.1mm ,由于傳統聯軸器存在背隙以及扭矩傳遞不穩定等問題,導致設備在高速運轉時,產品的加工精度波動較大,次品率較高。在采用 KB1P 聯軸器后,憑借其零背隙和高扭轉剛度的特性,設備運行精度得到了顯著提升,達到了 ±0.02mm,精度提升了 80%。同時,由于 KB1P 聯軸器的穩定性和可靠性,設備的故障率也大幅降低。據統計,在使用 KB1P 聯軸器之前,設備每月平均故障次數為 5 次,而使用后,每月平均故障次數降低到了 1 次,故障率降低了 80%,大大減少了設備停機維護時間,提高了生產線的生產效率。
在醫療檢測設備領域,某細胞分析儀在使用 KB1P 聯軸器前,檢測率為 5%,這使得部分檢測結果不夠準確,可能導致醫生對患者病情的誤判。更換為 KB1P 聯軸器后,其高精度的扭矩傳遞和穩定的性能,使得檢測率降低到了 2% 以內,檢測結果的準確性得到了極大提高,為醫療診斷提供了更可靠的依據。
5.2 用戶使用評價
某自動化生產線設備制造商表示:“KB1P 聯軸器的軸向可插拔設計給我們的設備安裝和維護帶來了極大的便利。以前安裝聯軸器需要花費大量的時間和人力,現在使用 KB1P 聯軸器,安裝時間縮短了至少一半,而且維護時也能快速更換,大大減少了設備停機時間。其扭矩傳遞穩定,精度高,能夠滿足我們對設備高精度運行的要求,是我們設備傳動系統的理想選擇。"
一家從事精密檢測設備研發和生產的企業反饋:“我們在光學檢測儀器中使用了 KB1P 聯軸器,它的零背隙特性對儀器的測量精度提升起到了關鍵作用。之前使用其他聯軸器時,測量結果總是存在一定的偏差,影響了我們產品的質量和市場競爭力。使用 KB1P 聯軸器后,測量精度大幅提高,客戶對我們產品的滿意度也明顯提升。而且,該聯軸器的高扭轉剛度保證了儀器在長時間運行過程中的穩定性,減少了因部件磨損導致的故障,降低了我們的售后維護成本。"
某醫院設備管理部門的負責人評價道:“在機器人輔助設備中應用 KB1P 聯軸器后,的成功率和效率都有了顯著提高。醫生操作機器人時,機械臂的運動更加能夠完成更精細的動作,大大降低了風險。同時,KB1P 聯軸器的可靠性也讓我們非常放心,設備很少出現故障,保障了的順利進行。從患者的效果和醫院的運營角度來看,KB1P 聯軸器都為我們帶來了很大的價值。"
六、結論與展望
KBK Antriebstechnik KB1P(軸向可插拔)聯軸器憑借其設計和出色的性能,在工業領域展現出了強大的應用價值。從軸徑適配范圍 3 - 25mm 到扭矩范圍 0.5 - 10Nm ,它為眾多中小功率設備提供了可靠的動力傳輸解決方案。軸向可插拔設計、高扭轉剛度、零背隙以及低恢復力等特性,使其在安裝維護便利性、傳動精度和穩定性等方面優于傳統聯軸器,在性價比方面也具備很強的競爭力,能夠滿足不同用戶的多樣化需求。
在自動化生產線、精密檢測設備和醫療設備等多個領域,KB1P 聯軸器都取得了顯著的應用成果,有效提高了設備的運行精度、穩定性和生產效率,降低了設備故障率和檢測率,為企業和科研機構帶來了實實在在的效益。用戶的良好反饋也充分證明了其可靠性和實用性。
展望未來,隨著工業自動化程度的不斷提高以及制造業的持續升級,對精密傳動部件的需求將持續增長。KB1P 聯軸器有望在更多新興領域得到應用,如新能源汽車的電池生產設備、智能倉儲物流系統中的自動化搬運設備等。同時,為了更好地適應未來工業發展的需求,KB1P 聯軸器可能會朝著更高精度、更高可靠性和更智能化的方向發展。在精度方面,進一步優化制造工藝和材料選擇,以實現更高的扭矩傳遞精度和運動精度;在可靠性方面,通過改進結構設計和加強質量控制,提高產品的耐用性和抗干擾能力;在智能化方面,可能會集成傳感器等智能元件,實現對扭矩、溫度、振動等參數的實時監測和反饋控制,為設備的智能化管理和維護提供支持 。隨著技術的不斷進步和應用領域的不斷拓展,KB1P 聯軸器將在工業發展中發揮更為重要的作用。
KBK Antriebstechnik 主要產品型號
KBK Antriebstechnik GmbH 是德國一家專業生產工業聯軸器的制造商,產品涵蓋金屬波紋管聯軸器、彈性體聯軸器、安全聯軸器、磁力聯軸器、萬向聯軸器等多種類型,廣泛應用于自動化、機械制造和精密設備領域。以下是其主要產品系列及型號:
一、金屬波紋管聯軸器(Metallbalgkupplungen)
KB1 系列(微型)
KB1(帶螺柱螺釘):軸徑 1-34mm,扭矩 0.05-30Nm
KB1P(軸向可插拔):軸徑 3-25mm,扭矩 0.5-10Nm
KB2 系列(緊湊型)
KB2、KB2H(半殼設計)、KB2P、KB2VA
典型型號:KB2/100-48-1/2"-12MM(尺寸 100,長 48mm,孔徑 1=1/2",孔徑 2=12mm)
KB3/KB4 系列(通用型)
KB3、KB3P
KB4 系列(廣泛應用):KB4、KB4AL、KB4C、KB4F、KB4FA、KB4H、KB4HC、KB4K、KB4LV、KB4P、KB4VA
典型型號:KB4/80-91-25-35(尺寸 80,長 91mm,孔徑 25-35mm)
KB5-KB8 系列(高扭矩)
KB5、KB6、KB6P、KB7、KB8
典型型號:KB5/5000-206-75(扭矩 5000Nm,長 206mm)
二、彈性體聯軸器(Elastomerkupplungen)
KBE1(帶定位螺釘):軸徑 2-65mm,扭矩 0.5-825Nm
KBE2(帶夾緊轂)、KBE2C(緊湊型)、KBE2H、KBE2D
KBE3、KBE4
典型型號:KBE1-19-10-10(鋁制,孔徑 10mm)
三、安全聯軸器 / 扭矩限制器(Sicherheitskupplungen)
BKK 系列(摩擦式)
KBK-BKK-7-75、KBK-BKK-10-65、KBK-BKK-10-75、KBK-BKK-30-94、KBK-BKK-60-115、KBK-BKK-80-113、KBK-BKK-80-125、KBK-BKK-150-125
典型型號:KBK/BKK-60-105-16H7-14H7-20Nm-C-D-1
LK 系列(帶滾珠軸承)
KBK/L-K-60-20H7-20NM-C-D-2
KRDA/KRDB 系列(摩擦鎖定式)
KRDA 系列:適用于軸徑 3.7-120mm,轉速 1,300-10,000min?1
四、磁力聯軸器(Magnetkupplungen)
PMK 系列(永磁聯軸器)
PMK-18-16-20(孔徑 16-20mm)等
特點:過載時 "跳變",適用于高扭矩應用
HMK/HSM/HLM 系列(磁滯聯軸器)
HMK、HSM、HLM
特點:過載時平滑滑動,無磨損,免維護
AMK 系列(磁盤聯軸器)
AMK-10-14-14(孔徑 14mm)等
非接觸式扭矩傳遞,適用于特殊環境
五、萬向聯軸器(Gelenkkupplungen)
GK 系列:GK(標準型)、GK-T(低背隙)、GK-TH(伺服專用)
KBS 系列:KBS70-60x90(用于木材加工)、KBS11-35x60 等
典型型號:KBGK-18(18mm 軸徑,扭矩 200Nm)
六、其他產品系列
1. 十字滑塊聯軸器(Cross Slide Couplings)
KB01、KB02、KB02C:可補償大徑向偏差
2. 剛性聯軸器(Starrkupplungen)
多種型號,用于精確傳動
3. 夾緊裝置 / 收縮盤(Spanns?tze)
用于軸與聯軸器連接,軸徑 4-465mm,扭矩 3-610,000Nm
型號示例:DRB/200-465-30-32
4. 特殊定制聯軸器
"Heroes" 系列:結合多個系列優勢的定制化產品
所有產品均可選配不銹鋼(含 V4 不銹鋼)或激光焊接版本,適用于食品、醫藥等高要求行業
型號命名規則(示例)
KB2/100-48-1/2"-12MM:
KB2:系列代號
100:尺寸代碼
48:長度 (mm)
1/2":孔徑 1 (英寸)
12MM:孔徑 2 (毫米)
總結
KBK Antriebstechnik 提供超過100 種基本型號,加上各種變體和定制化選項,產品組合極為豐富。其核心競爭力在于無背隙傳動、高扭矩密度和免維護特性,廣泛應用于精密機械、自動化生產線、包裝設備和醫療儀器等領域。如需特定應用的詳細選型建議,建議參考 KBK 目錄或聯系其授權經銷商。
KBK Antriebstechnik 主要產品型號
KBK Antriebstechnik GmbH 是德國一家專業生產工業聯軸器的制造商,產品涵蓋金屬波紋管聯軸器、彈性體聯軸器、安全聯軸器、磁力聯軸器、萬向聯軸器等多種類型,廣泛應用于自動化、機械制造和精密設備領域。以下是其主要產品系列及型號:
一、金屬波紋管聯軸器(Metallbalgkupplungen)
KB1 系列(微型)
KB1(帶螺柱螺釘):軸徑 1-34mm,扭矩 0.05-30Nm
KB1P(軸向可插拔):軸徑 3-25mm,扭矩 0.5-10Nm
KB2 系列(緊湊型)
KB2、KB2H(半殼設計)、KB2P、KB2VA
典型型號:KB2/100-48-1/2"-12MM(尺寸 100,長 48mm,孔徑 1=1/2",孔徑 2=12mm)
KB3/KB4 系列(通用型)
KB3、KB3P
KB4 系列(廣泛應用):KB4、KB4AL、KB4C、KB4F、KB4FA、KB4H、KB4HC、KB4K、KB4LV、KB4P、KB4VA
典型型號:KB4/80-91-25-35(尺寸 80,長 91mm,孔徑 25-35mm)
KB5-KB8 系列(高扭矩)
KB5、KB6、KB6P、KB7、KB8
典型型號:KB5/5000-206-75(扭矩 5000Nm,長 206mm)
二、彈性體聯軸器(Elastomerkupplungen)
KBE1(帶定位螺釘):軸徑 2-65mm,扭矩 0.5-825Nm
KBE2(帶夾緊轂)、KBE2C(緊湊型)、KBE2H、KBE2D
KBE3、KBE4
典型型號:KBE1-19-10-10(鋁制,孔徑 10mm)
三、安全聯軸器 / 扭矩限制器(Sicherheitskupplungen)
BKK 系列(摩擦式)
KBK-BKK-7-75、KBK-BKK-10-65、KBK-BKK-10-75、KBK-BKK-30-94、KBK-BKK-60-115、KBK-BKK-80-113、KBK-BKK-80-125、KBK-BKK-150-125
典型型號:KBK/BKK-60-105-16H7-14H7-20Nm-C-D-1
LK 系列(帶滾珠軸承)
KBK/L-K-60-20H7-20NM-C-D-2
KRDA/KRDB 系列(摩擦鎖定式)
KRDA 系列:適用于軸徑 3.7-120mm,轉速 1,300-10,000min?1
四、磁力聯軸器(Magnetkupplungen)
PMK 系列(永磁聯軸器)
PMK-18-16-20(孔徑 16-20mm)等
特點:過載時 "跳變",適用于高扭矩應用
HMK/HSM/HLM 系列(磁滯聯軸器)
HMK、HSM、HLM
特點:過載時平滑滑動,無磨損,免維護
AMK 系列(磁盤聯軸器)
AMK-10-14-14(孔徑 14mm)等
非接觸式扭矩傳遞,適用于特殊環境
五、萬向聯軸器(Gelenkkupplungen)
GK 系列:GK(標準型)、GK-T(低背隙)、GK-TH(伺服專用)
KBS 系列:KBS70-60x90(用于木材加工)、KBS11-35x60 等
典型型號:KBGK-18(18mm 軸徑,扭矩 200Nm)
六、其他產品系列
1. 十字滑塊聯軸器(Cross Slide Couplings)
KB01、KB02、KB02C:可補償大徑向偏差
2. 剛性聯軸器(Starrkupplungen)
多種型號,用于精確傳動
3. 夾緊裝置 / 收縮盤(Spanns?tze)
用于軸與聯軸器連接,軸徑 4-465mm,扭矩 3-610,000Nm
型號示例:DRB/200-465-30-32
4. 特殊定制聯軸器
"Heroes" 系列:結合多個系列優勢的定制化產品
所有產品均可選配不銹鋼(含 V4 不銹鋼)或激光焊接版本,適用于食品、醫藥等高要求行業
型號命名規則(示例)
KB2/100-48-1/2"-12MM:
KB2:系列代號
100:尺寸代碼
48:長度 (mm)
1/2":孔徑 1 (英寸)
12MM:孔徑 2 (毫米)
總結
KBK Antriebstechnik 提供超過100 種基本型號,加上各種變體和定制化選項,產品組合極為豐富。其核心競爭力在于無背隙傳動、高扭矩密度和免維護特性,廣泛應用于精密機械、自動化生產線、包裝設備和醫療儀器等領域。如需特定應用的詳細選型建議,建議參考 KBK 目錄或聯系其授權經銷商。


您的位置:



在線交流